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PROJET

Ferrosilicium

Le processus allant des matières premières au produit fini (FeSi) comprend le cycle de production complet de stockage des matières premières, d'acceptation du carburant, de dosage, de mélange, de réduction et de soutirage. L'équipement clé comprend le four à ferrosilicium, l'atelier de traitement des matières premières, le système de dosage automatique, le système d'alimentation, le système de circulation d'eau de refroidissement, le système de dépoussiérage, le système d'alimentation et de distribution d'énergie, le système d'automatisation, l'atelier de coulée de ferrosilicium et le système de manutention des produits finis. Le procédé est conforme aux exigences de la norme GB/T 2272.

Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd
01
Acceptation des matières premières
L'alimentation du four est constituée de quartzite et de coke. Les matières premières sont stockées séparément dans le parc à matières premières et, si nécessaire, sont broyées et tamisées. Les matériaux qualifiés sont transportés vers la salle de dosage via des convoyeurs à bande.
02
Traitement par lots
Dans la salle de dosage, diverses matières premières sont proportionnées selon les rapports définis à l'aide de distributeurs à disques à vitesse variable et de balances à bande électroniques sous les trémies de dosage. Pour garantir une composition stable et une charge mixte de haute qualité, tous les lots sont effectués de manière centralisée dans la salle de dosage.
03
Alimentation
La charge mixte préparée est transportée via un convoyeur à bande jusqu'à un wagon de chargement, qui la délivre à la trémie du four via un pont incliné. Chaque trémie est équipée d'une vanne à tiroir manuelle. Lorsque le four nécessite une charge, la vanne est ouverte pour évacuer le matériau dans le four.
04
Fonctionnement du four
La charge mélangée est introduite dans le four par une goulotte et répartie uniformément par les ouvriers.La pâte d'électrode est transportée vers la plate-forme de fonctionnement via le système d'alimentation et ajoutée périodiquement en fonction de la consommation d'électrodes. L'alimentation haute tension est coupée par un transformateur et fournie aux barres omnibus en cuivre de l'électrode. La charge mixte subit une réaction de réduction dans le four à haute température générée par l'énergie électrique, produisant finalement du ferrosilicium.
05
Tapoter
Le ferrosilicium fondu est extrait du four à intervalles réguliers (généralement toutes les deux heures) et s'écoule dans une poche.
06
Procédé de moulage
Le fer en fusion est transporté vers la zone de coulée via un wagon-poche. Une grue soulève la poche pour verser le métal dans des moules. Après refroidissement, les moules sont démontés, les pièces moulées sont cassées et le produit fini est transporté à l'entrepôt pour être vendu.