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PROJET

Ferrosilicium

Le processus depuis les matières premières jusqu'au produit fini (FeSi) comprend le cycle de production complet : stockage des matières premières, acceptation du carburant, dosage, mélange, réduction et soutirage. L'équipement clé comprend le four de ferrosilicium, l'atelier de traitement des matières premières, le système de dosage automatique, le système d'alimentation, le système de circulation d'eau de refroidissement, le système de dépoussiérage, le système d'alimentation et de distribution d'énergie, le système d'automatisation, l'atelier de coulée de ferrosilicium et le système de manutention des produits finis. Le processus est conforme aux exigences du ‌GB/T 2272‌.

Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd.
01
Acceptation des matières premières
L’alimentation du four est constituée de « quartzite et de coke ». Les matières premières sont stockées séparément dans le parc à matières premières et, si nécessaire, sont broyées et criblées. Les matériaux qualifiés sont transportés vers la salle de dosage via des convoyeurs à bande.
02
Traitement par lots
Dans la salle de dosage, diverses matières premières sont dosées selon les ratios définis à l'aide de « chargeurs à disques à vitesse variable et de balances électroniques à bande » situés sous les trémies de dosage. Pour garantir une composition stable et une charge mélangée de haute qualité, tous les lots sont effectués de manière centralisée dans la salle de dosage.
03
Alimentation
La charge mélangée préparée est transportée via un convoyeur à bande jusqu'à un « wagon de chargement », qui la livre à la trémie du four via un pont incliné. Chaque trémie est équipée d’une « vanne coulissante manuelle ». Lorsque le four nécessite une charge, la vanne est ouverte pour évacuer le matériau dans le four.
04
Fonctionnement du four
La charge mélangée est introduite dans le four par une goulotte et répartie uniformément par les ouvriers. La « pâte d'électrode » est transportée vers la plate-forme d'exploitation via le système d'alimentation et ajoutée périodiquement en fonction de la consommation d'électrodes. L'alimentation haute tension est réduite par un transformateur et fournie aux barres omnibus en cuivre des électrodes. La charge mixte subit une « réaction de réduction » dans le four à des températures élevées générées par l’énergie électrique, produisant finalement du ferrosilicium.
05
Taper
Le ferrosilicium fondu est extrait du four à intervalles réguliers (généralement toutes les deux heures) et s'écoule dans une « louche ».
06
Processus de coulée
Le fer fondu est transporté vers la zone de coulée via un wagon-poche. Une grue soulève la poche pour couler le métal dans des moules. Après refroidissement, les moules sont démoulés, les pièces moulées sont brisées et le produit fini est transporté jusqu'à l'entrepôt pour être vendu.