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PROJET

Brûleur de four rotatif à oxyde de zinc

Brûleur à flamme générale : réduction précise de la volatilisation, amélioration de la récupération des métaux

La production d’oxyde de zinc implique souvent le recyclage et l’utilisation de résidus de déchets contenant du zinc de faible qualité. La clé du procédé réside dans l’efficacité de l’étape de réduction-volatilisation. Le brûleur GeneralFlame présente des avantages techniques uniques dans ce domaine.

Haute température, pression micro-négative, activation de la récupération des métaux

Lors du traitement de l'oxyde de zinc de faible qualité ou de déchets solides métallurgiques tels que la poussière de haut fourneau et les boues de fabrication de l'acier, notre brûleur crée un environnement de pression micro-négative à haute température au niveau de la hotte du four. La chaleur générée par la combustion du combustible (charbon pulvérisé ou gaz) favorise la réduction et la volatilisation des oxydes métalliques comme le zinc et le plomb contenus dans le matériau en zinc gazeux, qui est ensuite collecté et enrichi dans le système de gaz de combustion.

À une époque de rareté croissante des ressources, le brûleur GeneralFlame est plus qu’un simple équipement ; c'est un moteur technologique permettant aux entreprises de « tirer » de la valeur des déchets solides.

Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd.

Technologie de base pour la récupération des ressources en déchets solides

01
Volatilisation efficace
Un contrôle précis de la température assure la décomposition complète des composés fluorés et chlorés, favorisant la volatilisation du plomb et du zinc sous forme gazeuse, améliorant considérablement le taux d'enrichissement et de récupération de l'oxyde de zinc.
02
Traitement des déchets solides
La capacité supérieure de contrôle de la combustion permet d'utiliser des fours rotatifs pour traiter les déchets solides métallurgiques (par exemple, la poussière des hauts fourneaux) afin de récupérer les ressources en zinc, aidant ainsi les entreprises à transformer leurs déchets en richesse et à réaliser une économie circulaire.
03
Protection du revêtement du four
Évite l'érosion localisée à haute température, prolongeant la durée de vie des briques réfractaires, tout en atténuant efficacement le revêtement épais du four et la formation d'anneaux, réduisant ainsi la fréquence d'arrêt du four pour la maintenance.